安阳豫北电机有限公司

浅析防爆振动电机轴承生锈的原因  　　1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分，比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分，导致润滑脂蜕变，而且这种酸性成分又推进油脂的水解，成果使酸性成分的浓度增大防爆节能电机，导致SKF轴承锈蚀。  　　3.润滑脂的作业原理，是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在钢球和滚道外表，分隔着钢球与表里滚道的金属界面，削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀，下降振荡及噪声，使电机轴承能畅顺的转变。  　　4.但润滑脂蜕变后，粘度会改动，油膜破穿，润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见，这样发作的结果：一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀，另外就是钢球和滚到直接接触摩擦，产生噪音。

如何调节防爆振动电机激振力?

1、打开防爆振动电机两端的罩壳;

2、打开罩壳后，可以看到VBB防爆振动电机两偏心块是由活动偏心块与固定偏心块组成防爆振动电机厂家。这两个偏心块之间有一个夹角，且另一端两偏心块的夹角也与此一样;

防爆振动电机

3、松开活动偏心块上的固定螺栓，调整活动偏心块与固定偏心块之间的夹角;当两偏心块完全重合时，防爆振动电机的激振力大，而两偏心块垂直时，防爆振动电机的激振力小。

4、用户可根据现场需要调整偏心块上的刻度达到所需的激振力。调整时普田VBB防爆振动电机两端的偏心块要同时调整，比如：当一端调整的夹角为0.5时，另一端也需要调到0.5。当完全调整好后，拧紧活动偏心块的固定螺栓。装上VBB防爆振动电机两端的罩壳后即可通电运行。

—防尘防爆电机的检查步骤—— 

1、检查防尘防爆电机部件的状况，如端盖是否有裂纹，转轴是否有扭曲，触点、是否有或断裂等。

2、检查轴承，上下摇动轴。如果轴感觉有点松，轴承就损坏了。用手转动转子，看看转子是否灵活。如果轴的旋转异常，可能是轴承部件有问题，也可能是由于轴弯曲或装配不当造成的。此时，不管其根本原因是什么，当防尘防爆电机连接到电源时，很可能会导致保险丝熔断。

检查防爆振动电机的内部接线，看线圈与转子和定子是否有接触。这种测试称为一般测试。

当转子运转灵活时，将电机连接到电源上，并关闭开关几秒钟。如果有内部问题，就有可能烧断保险丝。蜿蜒的烟雾;缓慢旋转;制造噪音或移动。这种现象通常表明绕组有故障或烧毁。在这种情况下，应拆卸端盖，并仔细检查防尘防爆电机内部绕组的所有零件。如果绕组严重，可以从绕组的外观来判断。

电流骤然增大、防爆电机冒烟、温升过高

可能原因：

1.缺相运转

2.防爆电机过负载、传动部分被卡住

3.选用防爆电机功率过小

4.电源电压太低或太高

5.防爆电机通风道阻塞

6.防爆电机局部受潮绝缘损坏、绕组匝间、相间短路

7.离心开关或电容器损坏

防爆振动电机启动后防爆电机很快发热，甚至烧毁绕组

可能原因：

1.绕组匝间、相间短路或接地

2.单相电机主、辅绕组相互接错

3.离心开关触点在启动后不能断开，辅绕组长期工作而发热

处理方法：

1.检查、修理绕组

2.检查纠正接线

3.检查修理离心开关

处理方法：

1.检查电源及线路

2.检查工作机械及传动部分

3.核实更换电机

4.检查电源

5.清除阻塞物

6.检查绕组、修理

7.栓查、更换九、启动后防爆电机很快发热，甚至烧毁绕组