安阳豫北电机有限公司

通过清洗和更换轴承来判断，将原轴承重新清洗或更换后，异常振动噪声消失，则可判断轴承异常振噪声粉尘隔爆振动电机。

如果清洗轴承后仍然有异常振动的声音就可以判断为轴承配型不合适或者轴承的磨损过于严重防爆振动电机。

振动电机中的轴承异常转动的噪音在设备运行中占有很大比例，做好振动电机易损件轴承的防护和维修是非常必要的。从使用过程中通过声音来快速辨别，做好机械维修工作，减少了运行的故障，提高了振动电机的可靠性，进而确保振动机械的安全生产。

振动电机故障处理与安装调整分析

故障处理：

1、开机后，电机不启动，应检查：1）电源是否缺相；2）电机是否断相；3）防护罩是否损坏并磨擦偏心块；

2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：1）振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2）地脚螺旋拴是否上紧；3）主机振动加速度是否符合使用要求；

3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节；

大家都知道任何机器长时间使用后都会出现各种的小毛病，我们不可能每次出现小毛病就请维修师傅来修理，这样的成本是非常昂贵的而且比较影响生产效率。今天豫北电机振动电机厂家为大家普及一下MVE三相异步振动电机的一些小毛病的检查及其维修常识，让您不用求人分分钟搞定小毛病：

MVE三相异步振动电机

MVE三相异步振动电机一些比较常见的小故障其实我们完全可以自己处理的，振动电机常见故障及检查方式以下为你呈现：

1、在调整了MVE三相异步振动电机的偏心块之后，MVE三相异步振动电机的振幅变化异常防爆振动电机厂家，这个时候应该检查转轴两端偏心块是不是对称调节的。

2、开机之后，MVE三相异步振动电机不启动。这个时候我们就应该看看电源有没有缺相，或者是MVE三相异步振动电机有没有断相，再者就是振动电机的防护罩是不是被损坏并且出现了摩擦偏心块的现象。

振动电机一般在使用500小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种：

一、热油清洗法 由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 —200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。

二、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

防爆电机的机械噪声主要原因和如何有效控制噪声，成为了眼下防爆电机行业一个比较难攻可的问题之一。防爆电机噪声产生的主要原因是机械噪声。机械噪声的产生主要是由于电动机工作时发出的轴承噪声、电机转子的振动噪声、电刷同换向器接触发出的摩擦噪声以及由轴承振动引起的端盖振动噪声。从目前生产制造的实际情况来讲,在防爆电动机发出的噪声中,轴承噪声是其中为重要的来源。