安阳豫北电机有限公司

振动电机怎么保养？

1.振动电机安装时候，应注意检查固定螺栓孔和底座的螺栓孔是否匹配。

2.振动电机要定期清除机箱中的灰尘，但是不能用水清洗。

3.在振动电机安装开始时单相防爆电机，请每天拧紧一次底孔螺丝，以后每两周后检查一次。

4.在安装和调试后，先运行 2-4 小时后停止作业，检查所有零件是否正常，然后拧紧每个 零件上的牢固螺栓。

浅述粉尘防爆振动电机的选择

1.无论是A型或B型，除了22区且为非导电粉尘采用防尘外壳外，其他情况下，均需采用尘密结构(IP6×),特别注意的是有的使用部门选用隔爆型电气设备用于粉尘场所防爆电机，这是错误的。

2.在可能出现或分别出现可燃性气体和可燃性粉尘的环境中使用的电气设备应当选复合型电气设备来同时满足防爆和粉尘要求，即复合防爆电机。

3.粉尘防爆振动电机不适用于那些不需要大气中的氧气即可燃烧的粉尘或自燃引火物质。

4.粉尘防爆电机不适用于可燃性粉尘引起危险的煤矿井下，因为煤矿井下存在甲气体，这与第二条性质相同。

矿用防爆电机发展大功率电机：目前世界上采煤机的大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的大装机容量已超过1500kW防爆振动电机厂家，其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机大功率是400kW，刮板输送机驱动电机大功率是315kW。发展3.3kV、6kV和10kV级电压的矿用电机：这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。

防爆电机的机械噪声主要原因和如何有效控制噪声，成为了眼下防爆电机行业一个比较难攻可的问题之一。防爆电机噪声产生的主要原因是机械噪声。机械噪声的产生主要是由于电动机工作时发出的轴承噪声、电机转子的振动噪声、电刷同换向器接触发出的摩擦噪声以及由轴承振动引起的端盖振动噪声。从目前生产制造的实际情况来讲,在防爆电动机发出的噪声中,轴承噪声是其中为重要的来源。

   一：认真检查电动机的轴承和机轴等部件;

二：用塞尺测量定、转子之间的间隙，测量时可用手慢慢拨动转子，观察不同角度时的间隙变化情况;

三：如果在任何角度下总是下部间隙过小，则表明轴承磨损严重，应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小，则说明机轴向该方向弯曲，应予以矫直或换上新轴。

一、引起防爆振动电机扫膛的原因：

1、转轴弯曲;

2、轴承故障，转子下沉;

3、 定、转子铁心偏心，椭圆，或局部变形凸出;

4、 防爆电机与主机连接不同轴;

5、 结构刚度不够，在磁拉力作用下造成气隙不均。

6、 电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;

7、 铁心热变形不一致;

8、 主机对电机有冲击振动;