隔爆电动机生产商_甘肃防爆振动电机(立即咨询)
2023-01-17 09:12:10
防爆振动电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠,电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用,增加保养维护次数及力度,发现事故隐患后及时处理,万万不能带病
防爆振动电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠,电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损立式防爆隔爆电动机。在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用,增加保养维护次数及力度,发现事故隐患后及时处理,万万不能带病维持运行。
对振动电机进行合理的使用,勤快认真的保养维护才能更好的发挥振动电机的作用,才能延长振动电机的使用寿命,大家在使用振动电机时记得维护保养。

大家都知道任何机器长时间使用后都会出现各种的小毛病,我们不可能每次出现小毛病就请维修师傅来修理,这样的成本是非常昂贵的而且比较影响生产效率。今天豫北电机振动电机厂家为大家普及一下MVE三相异步振动电机的一些小毛病的检查及其维修常识,让您不用求人分分钟搞定小毛病:
MVE三相异步振动电机
MVE三相异步振动电机一些比较常见的小故障其实我们完全可以自己处理的,振动电机常见故障及检查方式以下为你呈现:
1、在调整了MVE三相异步振动电机的偏心块之后,MVE三相异步振动电机的振幅变化异常,这个时候应该检查转轴两端偏心块是不是对称调节的。
2、开机之后,MVE三相异步振动电机不启动。这个时候我们就应该看看电源有没有缺相,或者是MVE三相异步振动电机有没有断相防爆振动电机厂家,再者就是振动电机的防护罩是不是被损坏并且出现了摩擦偏心块的现象。

振动电机一般在使用500小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种:
一、热油清洗法 由于使用日久,软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在—200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 —200℃就熔化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。
在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时,油的温度不应超过20℃。
二、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到里清洗1次,取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

为提爆电机的使用寿命,应对防爆电机进行定期检查和保养。间隔时间可根据电动机的类型、使用环境决定。主要检查和保养项目如下:
①机壳检查。及时清除电动机机座外部的杂物、灰尘、油泥,如使用环境灰尘较多,必须每天清扫。 防爆电机机壳的外壳是否出现裂纹、机壳变形、焊接处有无开焊等一些机壳问题,一经发现,尽快维护,以免养“虎”为患。
②经常检查电机接线柱、螺丝是否松动或。 定期检查部件的稳固性,避免螺丝松动等问题,部件松动会使电机部件高频率振动,容易磨损电机内部部件,引起电机故障。

防爆电机外壳带电
可能原因:
1.接地线松动或断开
2.绕组绝缘受损、或受潮,引出线碰壳
处理方法:
1.检查接地线,接好
2.烘干,修理绝缘及更换引出线
防爆电机运转中声响异常
可能原因:
1.缺相运行
2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦
3.轴承损坏或严重缺油
4.波行垫圈断裂
5.离心开关损坏
6.轴向窜动太大
处理方法:
1.检查电路各元件,排除故障
2.检查定子内膛及转子有无凸出异物,轴承室是否磨损太大
3.清洗轴承、加腐滑脂
4.更换波形垫圈
5.修理或更换离心开关
6.调整轴向窜动量
