气动振动器(查看)_防爆电机
2021-12-06 09:17:12
还有一种情况就是用户在选购防爆振动电机的时候,因为有绝大多数的防爆振动电机使用者认为防爆振动电机这种产品已经是市面上非常成熟的产品了,存在的时间也比较长了,而且防爆振动电机本身也没有太高的技术含量,可
还有一种情况就是用户在选购防爆振动电机的时候,因为有绝大多数的防爆振动电机使用者认为防爆振动电机这种产品已经是市面上非常成熟的产品了,存在的时间也比较长了,而且防爆振动电机本身也没有太高的技术含量,可以使用就可以了,他们不知道的是,价格低廉的防爆振动电机产品,他们为了获取更大的利润,会在防爆振动电机的原材料上下功夫立式防爆隔爆电动机,这样就导致生产出来的防爆振动电机产品是不符合使用要求的,而且用户在使用的过程中,会出现各种各样的大大小小的故障,影响用户正常的生产安排,也会直接的给用户带来经济损失。

振动电机都有哪些特点?
1、激振动力与功率配合得当,振动力大,机体重量轻,体积小,机械噪音低。
2、因为振动电机是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。
3、振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的,一般等于电源频率,而振动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整,并且能按照不同的用途任意选择振动频率和振幅防爆振动电机厂家。
4、受电源波动的影响小,电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化,但振动电机中,这种变化就非常小。
5、振动电机可多机组合,可实现自同步能完成不同工艺要求。
6、可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
7、只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力和振幅。
8、维护保养简单,由于不像电磁式那样使用弹簧,因此类似间隙调整,重量调整等维修工作可以免除,仅需要定期维修轴承。

轴承选择不合理。
在振动电机滚动轴承的工作过程中,进给引起的冲击载荷较大,偏心块的高速旋转产生的离心力和离心加速度也较大,工作环境中的粉尘较多。 更多,所以轴承的使用类型,极限转速为2。安装配合尺寸,游隙,自润滑性能等要求都比较高。 在这种恶劣的工作条件下,普通轴承很容易损坏。 如果在初始设计中未正确选择轴承,则轴承寿命会缩短。
方法:
对振动电机使用特殊的轴承。 常用的振动电机轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承两种。 圆柱滚子轴承具有较大的径向轴承容量,较高的极限转速以及对于动态和静态载荷的强大承载能力。

防爆电机检修的特殊要求有哪些?
1.防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。
2.拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。
3.浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。
4.若防爆面损伤,必须用铅锡焊料 HISnP-2 ,焊剂为含锡58~60% 的锡锌焊料,焊剂为氯化铵 30% ,氯化锌 70% ,加水 ~150% 混合溶液(对铸铁件)进行焊补,焊料与零件的结合要牢固,凸起部分要磨平,达到规定的光洁度。
5.为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或 204-1 置换型防锈油。

防爆电机外壳带电
可能原因:
1.接地线松动或断开
2.绕组绝缘受损、或受潮,引出线碰壳
处理方法:
1.检查接地线,接好
2.烘干,修理绝缘及更换引出线
防爆电机运转中声响异常
可能原因:
1.缺相运行
2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦
3.轴承损坏或严重缺油
4.波行垫圈断裂
5.离心开关损坏
6.轴向窜动太大
处理方法:
1.检查电路各元件,排除故障
2.检查定子内膛及转子有无凸出异物,轴承室是否磨损太大
3.清洗轴承、加腐滑脂
4.更换波形垫圈
5.修理或更换离心开关
6.调整轴向窜动量
