供应:粉尘防爆型振动电机_粉尘防爆型振动电机生产厂(认证企业)
2021-03-30 09:29:00
振动电机出现机壳漏电的原因与解决办法:1、故障原因:绕组端部顶端盖接地;解决方法:卸下端盖,找到接地点,绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理,使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。2、故障原因:接线板污垢严重。
振动电机出现机壳漏电的原因与解决办法:
1、故障原因:绕组端部顶端盖接地;
解决方法:卸下端盖,找到接地点,绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理,使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。
2、故障原因:接线板污垢严重。
解决方法:更换接线板或对接线板进行清理。
3、故障原因:引出线绝缘老化破损;
解决方法:直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线新型振动电机。
4、故障原因:电源线与接地线连接错误;
解决办法:仔细检查电源线与接地线,找出错误并纠正。
5、故障原因:电源接地不良;
解决办法:仔细检查接地线,找出接地不良的部位,并进行纠正。
6、故障原因:振动电机绕组受潮或绝缘老化破损;
解决方法:对受潮的振动电机进行烘干处理,绝缘老化破损应及时更新。

振动电机的选型根据振动机械设备设计的形式不同选择振动电机的数量:
1、直线振动筛、输送机、螺旋提升机使用2台振动电机
2、圆振筛、旋振筛使用1台振动电机。
3、振实台、仓壁振动器可以选择1、2、4、6、8及多台同时使用。
豫北电机公司制造的YZJ系列普通型三相异步振动电机、YBZJ系列隔爆型三相异步振动电机和粉尘防爆型三相异步振动电机、YBZL系列立式隔爆型三相异步振动电机和防爆仓壁振动器分别使用在防爆和非防爆要求的振动机械方面,已广泛用于煤炭、化工、电力、建材、矿山、冶金、铸造、石油、粮食等行业,是给料机、振动筛、脱水筛、落料机、输送机、放矿机,料仓防闭塞装置等振动机械的激振源。

检查电动机本身故障时,先打开接线盒检查是否有接线错误、断线、掉头或烧焦等现象。
观察电动机外表有无异常情况,端盖、机壳有无裂痕。用手摆动转轴防爆振动电机厂家,观察有无轴窜现象;用手转动转轴,观察转动是否灵活,有无扫镗和轴承问题。若声音异常,可检查润滑油是否干涸、轴承是否损坏或缺损等。
如果表面观察难以确定故障原因,可以使用仪表测量。拆卸电动机,用兆欧表分别测量绕组相间绝缘电阻、对地绝缘电阻,检查定子绕组是否存在断线、绕组烧毁、相间短路或对外壳短接。一般电动机故障发热后,拆卸电动机时能闻到焦糊味,绕组绝缘层可能变色甚至有明显的焦痕,一般小型电动机要进行绕组的重绕,中型电动机视损坏程度,部分更换或全部重绕。如果绝缘电阻符合要求,用电桥分别测量三相绕组的直流电阻是否平衡。

为提爆电机的使用寿命,应对防爆电机进行定期检查和保养。间隔时间可根据电动机的类型、使用环境决定。主要检查和保养项目如下:
①机壳检查。及时清除电动机机座外部的杂物、灰尘、油泥,如使用环境灰尘较多,必须每天清扫。 防爆电机机壳的外壳是否出现裂纹、机壳变形、焊接处有无开焊等一些机壳问题,一经发现,尽快维护,以免养“虎”为患。
②经常检查电机接线柱、螺丝是否松动或。 定期检查部件的稳固性,避免螺丝松动等问题,部件松动会使电机部件高频率振动,容易磨损电机内部部件,引起电机故障。

防爆电机的使用条件为:海拔不超过0米,环境温度为-15--40度,适应于任何无防爆要求的场所。而电机在温度较低的地方使用时,其启动时的要求比较多一点,如果不按要求启动电机,就会造成绝缘线的开裂等一系列问题产生。
防爆电机的启动影响因素有:
1、热因素,如运动时热点温度的影响;
2、电因素,如工作电压,操作过电压或大气过电压引起的电应力的影响;
3、环境因素,如大气压力,周围气体的化学振动电机绝缘开裂的原因。

我们使用防爆振动电机时,如果出现扫膛现象时。***要注意一点。不可采取将转子外圆车小的办法来排除。我们解决问题前。要先了解引起这种情的原因;我们知道扫膛一般是由于防爆电机长期使用,引起防爆振动电机轴承磨损,这样***会引起转子下沉或机轴的挠度过大使转子偏心所致。
如果简单地将防爆振动电机转子外圆车小,会增大定、转子之间的气隙,使励磁电流增加,从而造成电动机的运行性能恶化,效率和功率因数降低。
